欢迎光临长沙佳能通用泵业有限公司   销售热线:0731-83207926
分享我们:
新闻资讯 Case
最新新闻 / News More
55
2017 - 12 - 09
2017年12月14-17日,湖南省通用设备工业协会2017年度工作会议在邵阳市...
联系我们
长沙佳能通用泵业有限公司
销售热线:0731-8320 7926
公司总机:0731-8320 9918
人力资源:0731-8320 7922
总部地址:湖南省浏阳高新技术产业开发区永阳路7号
说明: 多级给水泵润滑油中水分的来源主要有密封水回水多级U型水封的影响和冷油器铜管泄漏的影响2个方面。多级给水泵润滑油中进水的原因分析:1、密封水回水对多级U型水封的影响经过对多级给水泵密封水系统的原理和功能进行仔细的研究分析后,认为给水泵正常运行时,密封水回水通过回水母管经多级U型水封回收到凝汽器。 同时,由于多级给水泵密封水回水量较大,设计上的多级U型水封管管径偏细,水封管来不及将回水带走,容易引起给泵密封水回水不畅,只依靠多级U型水封回凝汽器已不能满足排水要求,因此,必须打开密封水至地沟的排放门进行排泄,如至地沟的门不能及时打开,就会造成大量的水沿轴向串至轴承中,引起给泵油中进水。 分析认为,多级U型水封设计不合理是导致密封水回水不畅的主要因素之一。        2、多级给水泵冷油器铜管泄漏的影响        多级给水泵油系统一直存在着备用状态下工作冷油器油侧进水,造成给水泵启动后油系统含水量超标,而且4台多级给水泵工作冷油器故障情况相同。多级给水泵冷油器铜管材质设计为H68,规格尺寸为Φ12mm×1mm×2350mm。对给水泵冷油器泄漏管段割管试验分析。        1)宏观检查        铜管表面呈正常黄铜色,干净,显示油侧运行较清洁。经对腐蚀后的铜管外表面体视镜观察照片,局部有褐色斑点、斑块,并有表层脱锌现象,如图2。腐蚀铜管割开后未见黏泥附着,但有明显的浅色沉积物,呈不规则分布,已覆盖大部分内表面。沉积物中白色的较疏松,淡绿色的稍致密、半透明。图2 腐蚀后的冷油器铜管        2)内壁沉积物分析 ...
说明: 在锅炉给水泵泵体全部分解后,应对各个部件进行认真检查,若发现损坏或缺陷,要予以修复或更换。本节将介绍对静止部件的检查与修复。锅炉给水泵装配图1、 泵壳(中段)(1)止口间隙检查锅炉给水泵的相邻泵壳之间都是止口配合的,止口间的配合间隙过大会影响锅炉给水泵的转子与静止部分的同心度。检查泵壳止口间隙的方法如下: 将相邻的泵壳叠置于平板上,在上面的泵壳上放置好磁力表架,其上夹住百分表,表头触点与下面的泵壳的外圆相接触,如图所示。 泵壳止口同心度的检查随后,将上面的泵壳沿十字方向往复推动测量二次,百分表上的读数差即为止口之间存在的间隙。通常止口之间的配合间隙为0.04~0.08mm,若间隙大于0.10-0.12mm,就应进行修复。最简单的修复方法是在间隙较大的泵壳公止口上均匀堆焊6~8 处,然后按需要的尺寸进行车削。(2)裂纹检查用手锤轻敲泵体,如果某部位发出沙哑声,则说明壳体有裂纹。这时应将煤油涂在裂纹处,待浸透后用布擦尽面上的油迹并擦上一层白粉,随后用手锤轻敲泵壳,渗入裂纹的煤油即会浸湿白粉,显示出裂纹的端点。 若裂纹部位在不承受压力或不起密封作用的地方,则可在裂纹的始、末端点各钻一个φ3mm 的圆孔,以避免裂纹继续扩展;若裂纹出现在承压部位,则必须予以补焊。2、 导叶锅炉给水泵的导叶若采用不锈钢材料,则一般不会损坏;若采用锡青铜或铸铁,则应隔2~3年检查一次冲刷情况,必要时更换新导叶。凡是新铸的导叶,在使用前应用手砂轮将流道打磨光滑,这样可提高效率2%~3%。此外还应检查导叶衬套(应与叶轮配合在一起)的磨损情况,根据磨损的程度来确定是整修还是更换。 导叶与泵壳的径向配合间隙为0.04~0.06mm,过大时则会影响转子与静止部件的同心度,应当予以更换。用来将导叶定位的定位销钉与泵壳的配合要过盈0.02~0.04mm,销钉头部与导叶配合处应有...
说明: 转子部件主要有泵轴、叶轮和平衡盘等。锅炉给水泵能否长期安全可靠地运行,与转子的结构、平衡精度及装配质量有密切的关系。下面将对这几个主要部件的检修工艺进行介绍。1、泵轴 轴是锅炉给水泵的重要部件,它不仅支承着转子上的所有零部件,而且还承担着传递扭矩的作用。 (1)泵轴的检查与更换   锅炉给水泵解体后,对轴的表面应先进行外观检查,通常是用细砂布将轴略微打光,检查是否有被水冲刷的沟痕、两轴颈的表面是否有擦伤及碰痕。若发现轴的表面有冲蚀,则应做专门的修复。在检查中若发现下列情况,则应更换为新轴: 1) 轴表面有被高速水流冲刷而出现的较深的沟痕,特别是在键槽处。 2) 轴弯曲很大,经多次直轴后运行中仍发生弯曲者。 (2)轴弯曲的测量方法及校正 1) 将泵轴放在专用的滚动台架上,也可使用车床或V形铁为支承来进行检查。 2) 在泵轴的对轮侧端面上做好八等分的永久标记,一般以键槽处为起点,如图所示。在所有检修档案中的轴弯曲记录,都应与所做的标记相一致。 泵轴对轮侧端面记号3) 开始测量轴弯曲时,应将轴始终靠向一端而不能来回窜动(但轴的两端不能受力),以保证测量的精确度。 4) 对各断面的记录数值应测2~3 次,每一点的读数误差应保证在0.005mm以内。测量过程中,每次转动的角度应一致,盘转方向也应保持一致。在装好百分表后盘动转子时,一般自第二点开始记录,并且在盘转一圈后第二点的数值应与原数相同。 5) 测量的位置应选在无键槽的地方,测量断面一般选10~15 个即可。在进行测量的位置应打磨、清理光滑,确保无毛刺、凹凸和污垢等缺陷。 6) 泵轴上任意断面中,相对180°的两点测量读数差的最大值称为该端面的“跳动”或“晃度”,轴弯曲即等于晃度值的一半。每...
117页次19/39首页上页...  14151617181920212223...下页末页
推荐新闻
Help center / 帮助中心
Copyright ©2018 - 2020 长沙佳能通用泵业有限公司
佳能泵业网络中心提供技术支持
犀牛云提供云计算服务
 0731-8320 7926
扫一扫关注微信公众号
X
4

在线留言设置

3

SKYPE 设置

2

MSN设置

5

电话号码管理

  • 0731-83207926 销售热线
6

二维码管理

  • 官方微信
8

邮箱管理

展开