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2017 - 12 - 09
2017年12月14-17日,湖南省通用设备工业协会2017年度工作会议在邵阳市...
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说明: 截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀和球阀等等这些阀门都是现在锅炉给水系统中不可或缺的控制部件。每一种阀门不论是在外观、结构甚至是功能用途上都有差别。但截止阀和闸阀在外形上有一些相似之处,同时都具有在管路中做截断用的功能,因此会有很多对阀门接触不多的朋友将两者搞混淆了。其实如果你仔细观察,截止阀和闸阀的区别还是蛮大的。闸阀结构图安装空间有限的情况下选型要注意的。闸阀可依靠介质压力紧紧与密封面紧闭,从而达到不泄露的效果。当启闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦,因此密封面容易磨损,闸阀处于接近关闭时,管道前后压差很大,使密封面磨损更加严重。闸阀的结构会比截止阀更复杂,从外形来看,同口径情况下,闸阀要比截止阀高,截止阀要比闸阀长。另外,闸阀还有明杆和暗杆之分。截止阀没有。截止阀在做开启关闭时,是上升阀杆式的,也就是说转动手轮,手轮会跟着阀杆一起做旋转和升降运动。而闸阀是转动手轮,使阀杆做升降运动,手轮本身位置不变。流量各不相同,闸阀要求全开或者全关,而截止阀则不需要。截止阀有规定进口和出口方向;闸阀没有进出口方向要求。截止结构图另外,闸阀只有全开或全关两种状态,闸板启闭的行程很大,启闭时间长。截止阀的阀板运动行程要小得多,并且截止阀的阀板可以在运动中停在某一处,做流量调节使用。而闸阀是只能做截断使用,没有其他功能。截止阀既可以做截断使用,可以做流量调节使用。截止阀的流体阻力比较大,启闭时比较费力,但因为阀板距离密封面距离短,所以启闭行程短。闸阀因为只能全开和全关,它在完全打开时,阀体通道内的介质流动阻力几乎为0,所以闸阀的启闭会非常省力,但闸板距离密封面距离远,启闭时间长。闸阀流向两个方向效果都一样,安装没有进出口方向的要求,介质可以双向流通。截止阀则需要严格按照阀体箭头标识的方向进行安装,关于截止阀进出口方向还有个明文规定,我国阀门“三化给”规定截止阀的流向一律采用自上而下。截止阀是...
说明: 多级锅炉给水泵机械密封的基本要素:    答:机械密封是利用两个平面互相摩擦运行的原理,达到密封的目的。旋转密封面安装于液泵的主轴上,而固定密封面安装于密封压盖内。由于一个密封面是运动的,而另一个密封面是静止不动的,因此将这类密封称之为动态密封。 多级锅炉给水泵机械密封的4个泄漏通路需要密封:     答:密封面之间的通路;旋转面与主轴之间的通路;固定面与压盖之间的通路;压盖与填料盒之间的通路。后两种泄漏通路一般采用静态密封,因为两部分之间不存在相对运动。这部分的密封通常都称之为三次密封,其密封材料为垫片或与工艺流程液体相适应的O型密封圈。在较老的密封设计中,位于旋转面下的二次密封留有一定的间隙,可在主轴上前后运动,因此易于引起磨损和过早失效。然而在较新的密封设计中,二次密封处于静止状态,因此可避免在主轴上出现磨损腐蚀问题。在多级锅炉给水泵泵的正常操作中,旋转面和静止面之间因填料盒中的液体所产生的压力而使其保持在密封状态,在起动和停机时,填料盒的压力由弹簧产生的压力维持(甚至可以由弹簧的压力来代替)。 多级锅炉给水泵腐蚀磨损问题:     答:由于多种原因,例如包括轴承的公差、轴端余隙、振动和主轴偏差,都会使多级锅炉给水泵的主轴产生径向和轴向运动。此外,由于将接触面之间保持绝对平行是十分困难的,因此机械密封本身的内部产生移动也是很正常的。这类移动往往是由于设备和安装公差、热膨胀、管路应力或主轴调试不当所造成。为了使密封面之间始终保持互相配合,弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时,该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作,会磨蚀主轴上的防腐材料,失去主轴的氧化膜保护...
说明: 机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封结构(典型结构原理见图1)主要由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、静止环辅助密封圈等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。图1  机械密封结构原理图机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点,被广泛应用于各个技术领域,尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时,机械密封又是设备的最薄弱环节之一。为延长其使用寿命,除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维修也可起到重要的作用。本文通过日常检修的实践,分析了机械密封失效泄漏的主要原因,总结出了如何延长机械密封使用寿命的方法。2  机械密封失效泄漏的原因分析化工设备中使用的机械密封种类繁多,型号各异,但主要泄漏点有五处:①轴套与轴间的密封;②动环与轴套间的密封;③动、静环间密封;④对静环与静环座间的密封;⑤密封端盖与泵体间的密封。机械密封中流体可能泄漏的途径如图1中的A、B、C、D 四个通道。动静环端面磨损导致机械密封泄漏不管哪种类型的机械密封,最主要的特点即密封面为垂直于旋转轴线的端面,也就是将极易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。所以,机械密封失效的主要形式是静、动环之间的磨损失效。动、静环端面摩擦副主要靠弹簧推力来压紧, 阻止泄漏。动、静环压得越紧越不易泄漏,但其间的摩擦力也随之增大,动、静环接触端镜面在较大摩擦力的作用下会很快磨损,最后失效泄漏。工艺条件不稳定和安装不良导致机械密封泄漏工艺条件不稳定和安装不良造成的振动、设备抽空汽化瞬间断流都会导致机械密封...
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