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锅炉给水泵给锅炉供水技术知识大全

发布日期: 2018-07-10
浏览人气: 134

给水泵是供给锅炉用水的水泵。给水泵将除氧器储水箱中具有一定温度的给水,输送给锅炉,作为锅炉用水。根据锅炉运行的特点,给水泵必须连续不断地运行,保证锅炉给水,从而保证锅炉安全生产的要求。给水泵一般都是采用多级离心式水泵。在水泵进水段和出水段两端都装有填料筒。有的水泵为了冷却填料,在填料筒外还设有冷却水室,内有冷却水流动,用冷却水来冷却填料。

锅炉给水泵给锅炉供水技术知识大全

  给水泵技术要求

  ①给水泵输送的锅炉给水是在一定压力下的饱和水,温度较高,在给水泵进口处容易汽化,会形成汽蚀而造成出水中断。为了防止给水汽化,泵的吸水高度应为负值,以使给水泵进口的静压力高于进口水温相应的饱和压力。因此,通常把给水泵装在除氧器给水箱以下一定高度,以增加给水泵进口的静压力,避免汽化现象发生,保证水泵正常供水。一般给水泵都装在除氧器以下6~7m处。


  ②为了适应锅炉负荷变化的需要,要求在调节改变给水量以后,给水泵的出口压力变化应较小, 因此给水泵的特性曲线必须比较平坦。


  ③给水泵是在进口水温高,出口压力大的情况下运行。给水泵出水口压力主要取决于锅炉汽包的工作压力,另外,给水泵的出水还必须克服给水管路及阀门的阻力;各级加热器阻力;给水调整阀门的阻力;省煤器阻力;锅炉进水口与给水泵出水口之间的管道距离和几何高度形成的阻力;锅炉汽包内存的压力;直流锅炉推动水循环所需要的压力。根据经验,一般给水泵出口压力最小为锅炉最高工作压力的1.25倍。

 

未经脱氧处理的水中总溶解着一部分氧气,含氧的水进入锅炉系统后,水中溶解的氧气在沸腾状态下会严重腐蚀锅炉系统的金属,从而降低锅炉的使用寿命,为了延长锅炉的使用寿命,必须在给水进入锅炉前进行脱氧处理。

 锅炉给水泵给锅炉供水技术知识大全

1.锅炉的给水设备要保证安全可靠地向锅炉供水,锅炉房应有备用给水泵,除属于1级电力负荷或有可靠电源的锅炉房,或者因停电而停止给水后不会造成事故的锅炉,都应有备用汽动给水设备。

 

2.给水泵台数的选择,应适应锅炉房负荷变化的要求,当任何一台给水泵停止运行时,其余给水泵的总流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110,对于不能并联运行的给水泵,当需要同时给水以满足上述给水量时,应装设两根给水母管,分别向不同的锅炉给水。

 

3.采用电动给水泵为主要给水设备时,备用汽动给水泵的选择应符合下列要求:

 

(1)停电后不能正常燃烧和供汽的锅炉,当停止给水有可能造成锅炉缺水事故时,备用的汽动给水泵的流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之40至百分至60。

 

(2)停电后能正常燃烧和供汽的锅炉,备用汽动给水泵的流量应能满足供汽要求。

 

4.额定蒸发量小于或等于2t/h、工作压力小于和等于0.85MPa的锅炉,其给水泵可用注水器代替。注水器宜但炉配置,并应和设置一台备用。

 

5.工作压力小于和等于0.2mpa的锅炉,可用自来水直接向锅炉能进水,但必须有可靠的水源。自来水的压力必须高于锅炉工作压力0.1MPa以上。并且应在给水管道上装设止回阀。

 

6.蒸发量大于4t/h的锅炉,应装置自动给水调节器,并且在司炉操作地点装有手动控制的给水装置。


锅炉给水泵给锅炉供水技术知识大全

锅炉在运行时出现严重缺水显现,此时不影响锅内加水。此时,由于金属吸热因没有水导出,而使金属温度升高,钢材在400度以上时组织结构即发生变化,到800度时其强度急剧下降,此时称为红硬,即可以锻造。如果判断不准锅炉受压原件的温度,就不要加水,因为水受热蒸发的膨胀倍数是1800倍,此时加水会急剧膨胀,容器内压力迅速升高,最终产生破坏性爆炸或或爆管。

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