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余热锅炉给水泵如何选型

发布日期: 2018-07-12
浏览人气: 294

M701F燃气-蒸汽联合循环发电机组配用三压、再热、无补燃、卧式自然循环余热锅炉。锅炉给水系统一般由凝结水泵出口经过轴封加热器,通过低压省煤器送到低压汽包;低压汽包水通过高/中压给水泵,高/中压省煤器至高/中压汽包、蒸发器、过热器至汽轮机。


余热锅炉给水泵如何选型

高/中压汽包水位通过高/中压给水调节系统保证其汽包水位,另外在汽轮机汽水系统中高压旁路冷却水还需由锅炉给水泵提供,其压力保证≥4.05 MPa,流量在30 t/h左右。高压蒸汽流量在276 t/h、压力为10.3 MPa;中压蒸汽流量41.6 t/h,压力为3.6 MPa。低压系统给水由凝结水泵提供,故余热锅炉一般配备高/中压给水泵。


东部电厂原设计考虑使用高中压给水泵合泵,即一个给水泵,并且采用液力调速。在对设计方案分析时认为存在较多困难:

(1)高压汽包水位调节。在余热锅炉高中压给水及蒸发过热系统是独立的,即高中压汽包水位变化是有各自独立特性的;液力调速的目标如果只跟踪高压汽包水位,即使通过二级调节,即转速调节加上调节阀调节,则有可能给中压汽包水位调节带来反效果。如高压汽包水位低,而此时中压汽包水位高,这时给水泵转速跟踪高压汽包水位、转速增加,使中压给水压力增加,即使中压调节阀关小,也可能使中压给水流量继续增加,导致中压汽包水位更高;相反的情况仍然存在;即采用1台液力调速泵无法同时满足高/中压汽包水位的调节;除非采用定速泵,采用阀门调节。


(2)高压旁路冷却用水问题。高压旁路冷却水是在机组跳机时使用,其压力和流量必须在任何工况下都能保证,那势必要求其从给水泵抽头位置压力尽量大,这样不仅使给水泵流量选型增大,而且其转速不能低于确保旁路冷却水压力的相应转速,次则大大限制液力调速节能效果;同时,当机组跳机,还必须保证给水泵高速运转,给整个水位控制带来困难。


余热锅炉给水泵如何选型

因此,要求给水泵的配置方案,既能保证汽包水得到有效的控制调节,又能使给水泵在不同负荷下有节能效果,并且可以采用液力调速方式;同时又能保证高压旁路冷却水流量和压力。经过研究,采用高中压给水泵分泵,既高压泵使用液力调速泵,中压泵使用定速泵,高压旁路冷却用水由中压给水泵供给,认为这是最佳选用方式,其优点在于:

高压泵只供水给高压系统,高压泵的容量及压力容易确定,采用液力偶合器,主要调节以转速调节为主,辅以阀门调节;此方式不仅有利于节能,同时有利于水位调节控制。


中压泵采用较小流量的定速泵,流量控制采用阀门节流控制,控制简单可靠,高压旁路冷却水其压力和流量也可以保证,由于总流量较小,其总效率损失不大。


据了解,某些电厂采用高中压合泵的定速泵,其虽解决了控制和高压旁路冷却水的问题,但对于调峰机组来说,其能量损失非常大,厂用电较高,浪费能源。


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